攪拌站組成混凝土攪拌站主要由物料料儲存系統、定制建筑設備用途物料稱量系統、物料輸送系統、攪拌系統、粉料儲存系統、粉料輸送系統、粉料計量系統、水及外加劑計量系統和控制系統等5大系統以及其他附屬設施組成。攪拌主機攪拌主機按其攪拌方式分為強制式攪拌和自落式攪拌。強制式攪拌機是國內外攪拌站使用的主流，專業定制建筑設備它可以攪拌流動性、半干硬性和干硬性等多種混凝土。自落式攪拌主機主要攪拌流動性混凝土，在攪拌站中很少使用。強制式攪拌機按結構形式分為主軸行星攪拌機、單臥軸攪拌機和雙臥軸攪拌機。而其中尤以雙臥軸強制式攪拌機的綜合使用性能好。稱量系統物料稱量系統是影響混凝土質量和混凝土生產成本的關鍵部件，主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下，每小時20立方米以下的攪拌站采用疊加稱量方式，即骨料（砂、石）用一把秤、水泥和粉煤灰用一把秤、水和液體外加劑分別稱量，然后將液體外加劑投放到水稱斗內預先混合。而在每小時50立方米以上的攪拌站中，多采用各稱物料獨立稱量的方式，所有稱量都采用電子秤及微機控制。骨料稱量精度 ±2%，水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達到 ±1%。

混凝土攪拌是將水泥，石灰，水等材料混合后攪拌均勻的一種操作方法。混凝土攪拌分為兩種：人工攪拌和機械攪拌水。專業定制建筑設備用途混凝土攪拌站廣泛應用于我國工業、農業、交通、國防、水利、市政等建設工程中，需求量在不斷增大。水泥混凝土攪拌站廣泛應用于我國工業、農業、交通、國防、水利、市政等建設工程中,需求量在不斷增大。國內混凝土攪拌設備雖然在借鑒國外產品基礎上不斷創新進步，技術水平逐步提升，但就整個攪拌站而言,配料工藝的研究尚不足，尤其對于新建的混凝土攪拌站而言,往往依賴配套廠家多年積累的經驗，廣安專業定制建筑設備基本滿足國家標準對混凝土攪拌站的質量要求,并沒有對其輸送工藝、投料工藝等進行專門的實驗研究。

HZS35混凝土攪拌站屬于小型混凝土攪拌配套設備，該攪拌站采用JS750型雙臥軸強制式攪拌主機，特的四重密封和電動油泵技術，攪拌質量好，攪拌效率高，是廣大客戶的理想之選。安裝事項1、廣安專業定制建筑設備攪拌主機的安裝：將攪拌機底盤下平面適當墊高，用鉸鏈將支腿與主機連接好，安裝好水泥秤，水秤，外加劑秤之后，即可起吊，測量并調整主機底盤，使之處于水平狀態，各支腿中心線與基礎中心線重合后即可將地腳螺栓澆注于預留坑內(或進行底座與預留埋件的焊接).2、其它部分的安裝：主機及水泥倉安裝結束后，即可安裝螺旋輸送機，起吊前，檢查各潤滑點加注油液和油脂，要進行空車運轉試驗，發現問題及時解決，配料機部分的安裝，按基礎圖的要求就位，小型配料機擺放于堅實的基礎墩平面上即可，大型配料機要求澆注地腳螺栓，各機械部分安裝結束后，檢查各種設備的所有潤滑點加注了潤滑油(東北地區冬季須更換適合低溫條件的潤滑油)或潤滑脂，即可按說明書及電氣原理圖的要求接線和進行空車運轉試驗。3、水泥倉的地螺旋栓向基礎預留坑澆注，在調整水泥倉支架中心線與基礎中心線重合的同時，調整上面四法蘭在同一水平面上(測量方法：經緯儀或直徑8-10的透明塑料軟管加彩色水測量法)，即可選行混凝土澆注。預留坑澆注用混凝土的牌號應比基礎所用混凝土高一級，在冬季施工中，為縮短工期，所用混凝土應加早強防凍劑。待基礎混凝土凝固5-7天后，方可安裝水泥倉體，水泥倉體安裝時，需用經緯儀對水泥倉體進行垂直度測量，垂直度為高度的千分之一。為縮短工期，定制建筑設備用途基礎設施中，也可用預埋件代替地腳螺栓固定水泥倉或攪拌機。

攪拌站控制系統配備有精準的配料機設備，廣安專業定制建筑設備可以同時控制幾條獨立配料線，每條配料線上可按用戶要求設置稱重點。控制系統除傳感器外，定制建筑設備用途全部安置遠離現場攪拌站中央控制室內進行集中操作控制，系統設計達到了預期目標。攪拌站控制系統設備的功能有以下好處：攪拌站控制系統? 自動化程度高? 運行自動化? 操作簡單? 安全系數高? 維護方便

混凝土攪拌的種類混凝土攪拌分為兩種：人工攪拌和機械攪拌人工攪拌攪拌時力求動作敏捷，攪拌時間從加水時算起，應大致符合下列規定：攪拌物體積為30L以下時4~5min(分鐘）攪拌物體積為30L--50L時5~9min攪拌物體積為51L--75L時9~12min拌好后，根據試驗要求，立即做坍落度測定或試件成型。廣安專業定制建筑設備從開始加水時算起，全部操作須在30min內完成。機械攪拌先預拌一次，即先涮膛，以免正式拌和時影響拌合物的配合比。開動攪拌機，向攪拌機內依次加入石子、水泥、砂，干拌均勻，再將水徐徐加入，全部加料時間不超過2min,水全部加入后，繼續拌和2min。將拌合物自攪拌機卸出，傾倒在拌打撈上，再經人工拌和1~2min,即可做坍落度測定或試件成型。定制建筑設備用途從開始加水時算起，全部操作必須在30min內完成。