混凝土攪拌機的使用必須須嚴格遵守《建筑機械使用安全技術規程》，雙臥軸攪拌機生產商在使用前必須認真檢查動力設備、工作機構和配套使用的起重、運輸澆注設備。混凝土攪拌機的起動和加料：攪拌機必須空載起動，并在運轉中加料，否則會因起動力矩過大而損壞機械。攪拌機攪拌混凝土時，必須按規定的配料比和水灰比計算進料量，應預先測定粗細骨料的濕度，并將理論配合比換算成施工配合比，然后按施工配合比及攪拌機的出料容量計算出每次需加的各組成材料的質量。加料計算值應經試驗，一經確定就嚴格執行，專業雙臥軸攪拌機生產商最大骨料的粒徑應符合規定要求，強制式攪拌機對最大骨料粒徑的要求更為嚴格，否則會產生卡料。如果所加材料改變或因下雨、降雪等原因濕度變化時，應重新測定，重新計算和確定加料量。重要的混凝土結構物、費配比和水灰比應每4小時檢查一次。

混凝土雙臥軸強制式攪拌機的操作規程1、專業雙臥軸攪拌機生產商使用前先檢查送電先按動開關，再合刀閘，檢查操作是否靈活。震動器、滾筒運轉、撥料棍運轉是否正常。鋼絲繩在卷筒上的纏繞情況；出矸臺的升降等是否正常。如發現故障，通知機電隊處理。處理好后，方可使用。2、一次上料不得過多，按配比上料，注意水灰比。攪拌均勻，一次攪拌時間不得少于一分鐘，正常拌好的砼，應是很稠粥狀。3、固定專人開機，司機應熟悉各操作系統的作用原理，發現故障立即停機檢查。4、專業雙臥軸攪拌機生產商電器部份應愛護，電纜要保護好，防止損壞。5、攪拌機應墊平，攪拌機漏斗下不得站人，以防漏斗下落花流水時傷人。6、臨時停軌時，應定期(每隔二十分鐘)，開動攪拌機，防止砼凝固或將滾筒內砼倒出，用水沖洗滾筒。7、砼澆灌完停機后，應及時將滾筒和機外的砂漿用水沖洗清理干凈。進料斗下每班清理一次，以便進料料下放時落到政黨規定位置，并在外表涂一層油，待下次使用。8、認真實行交接班制度，將上班機器運轉情況、注意事項等交待清楚.

機械行業分析師指出，目前我國混凝土攪拌站發展主要面臨三方面的瓶頸制約：一、雙臥軸攪拌機生產商整體來看，我國混凝土攪拌站自主創新能力仍相對薄弱，具有自主知識產權的原創關鍵技術發展較為緩慢，新產品自主開發和設計能力仍有不足，應用電子、信息、自動化、新材料等高新技術改造提升紡織產業的研究和創新能力有待進一步提高；二、專業雙臥軸攪拌機由于規模性比較大，集中度低，企業間技術裝備水平差異較大，大量中小企業的技術裝備水平與國際先進水平相比仍存在一定差距；三、隨著石油、天然氣和水電等各種原材料價格的不斷攀升，能源已經成為繼原料和資本之后的第三大成本投入，能源利用率將是混凝土攪拌站必須面臨的一個重大挑戰，我國混凝土攪拌站在節能減排、淘汰落后產能、鼓勵創新和新技術的應用方面亟待提高。

（1）巴中專業雙臥軸攪拌機給料體系 ： 由儲料斗和給料設備組成，主要功用是存儲物料和在操控體系的操控下，向稱料斗加料。給料體系的方式：PLD800-1200型，為皮帶機給料；（2）稱量體系： 稱量體系是配料機的要害局部，由稱料斗、懸掛設備及稱量體系傳感器、配料操控儀等組成。（3）專業雙臥軸攪拌機生產商電氣操控體系： 電氣操控體系是配料機核心部件，它的功用是完結整個配料機的稱量、顯現、操作及完結各種主動配料順序。該體系主要由配料操控儀和強電回路兩局部構成。

在混凝土生產過程中，專業雙臥軸攪拌機生產商設備清洗以及車輛清洗過程中會產生大量的污水廢水。十分的浪費資源同時，直接排放也會對環境造成很大的危害。所以說混凝土生產中污水改造處理系統將其廢水實現100%回收，達到污水零排放標準。污水處理改造系統主要包含混凝土運輸車隊卸水溜槽、砂石分離機設備、污水沉淀池、污水池攪拌器、澄清池、輸送水泵、壓濾機等。常規系統總共有四個污水池、3個澄清池。4個污水池都設有表面護欄和攪拌器。并且1號池、2號池、3號污水池設有泥漿型水泵，2號與4號池設計有液位計；3個澄清池你各有一個污水型的水泵。池內的攪拌器周期均勻運動保證池內水質的均勻。污水處理系統中各個水池需要按照一定順序排列，水池下部有溢流管相互連接，上部有水泵互相連接。當水池內水足量不足時候，可使用水泵輸送補水，保持水量的穩定。如果池內水量多時，則會通過水池設有的溢流管道向后回流，并在回流過程中使得水質得到澄清。在混凝土攪拌站內并且設計有流水槽與污水池連接，收集雨水流進水池保證站內整潔同時也降低運作成本。主站與車輛清洗系統設有專用流水槽將生產污水導流至污水池中進行統一處理。通過混凝土攪拌站內整個排水的引導改造，實現了攪拌站中污水不外流，并且經過處理后的污水經過檢驗直接供給攪拌站使用和車輛清洗使用，雙臥軸攪拌機生產商產生的廢渣也可以作為添加骨料使用。實現污水零排放的處理。